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铝模板施工流程

文字:[大][中][小] 2017-9-20    浏览次数:3117    

铝模板施工流程

      由总包提供放样的模板系统布置图并校核认可,放样线应连续穿过开口、阳角地方至少150mm,便于控制模板在安装时的正确位置。其中在墙柱边线外设控制线(200mm~500mm)可检查模板的偏位和方正。

                         

   

放线

       由总包提供放样的模板系统布置图并校核认可,放样线应连续穿过开口、阳角地方至少150mm,便于控制模板在安装时的正确位置。其中在墙柱边线外设控制线(200mm~500mm)可检查模板的偏位和方正。
     柱子测量放线完成后钉压脚板(胶合板厚≥18mm),焊定位钢筋定位。

绑扎墙柱、梁钢筋

     墙柱绑扎钢筋时箍筋应注意不得超出保护层、交叉点应每点绑扎牢,整体要校正垂直,不得出现倾斜偏位等现象。合模前要完成水电预埋。

 

墙柱模板安装

     模板安装顺序为先承重后非承重,故先安装墙模,墙板安装前必须先涂刷脱模剂,楼面进行找平,使楼面水平误差不得超出±5mm,墙模以两面同时安装为宜,并加水泥内撑条和穿墙丝进行临时固定,防止模板倾倒伤人

梁模板安装

     梁模板安装时,首先安装梁底模板,须用销钉、楔片固定牢固, 然后安装梁侧板
     梁侧模加固:梁高H≤1000mm:可不设背楞,梁高1000<H≤1200mm:在梁中增设不少于一道背楞;梁高H>1200mm:按墙体模板设置背楞对拉固定。
     梁采用成品砼内撑,间距≤ 800mm。

 

顶板模板安装

     顶板安装时,根据拼装图,先安装龙骨、早拆头和龙骨用长销钉和夹条固定好,并加钢支撑,钢支撑垂直度不得超过±2mm,大致调平,然后铺设顶板模板。
     楼板支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距≤1300mm×1300mm。

模板调平

     模板安装完成后,用激光投线仪(调垂直也可用线坠)、塔尺、钢板尺进行实测,超出要求的部位要进行调整,直至合格。

 


顶板钢筋绑扎

     顶板钢筋绑扎完成后,进行水电预埋,并要加水泥垫块,确保混凝土构件的保护层厚度符合要求。
     楼板支撑配用早拆独立钢支撑,支撑间距≤1300mm×1300mm。

模板加固、墙板下方堵缝

     墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平,砼平整及标高偏差≤5mm,钉压脚板(胶合板厚≥18mm)或用水泥砂浆堵缝。

     墙柱、墙体模板两侧安装斜支撑,斜支撑间距不大于2000mm,1200mm≤宽度<2000mm的墙体须设置不少于两根斜撑,宽度<1200mm的墙体或剪力墙短肢设置不少于一根斜撑)。
     墙柱侧模采用背楞和对拉螺杆加固,两道背楞间距≤800。层高2.7m~3.5m的墙柱:外墙柱必须设不少于5道背楞,内墙柱必须设不少于4道背楞。
 


冬季施工措施

        冬期施工采用模板早拆技术所浇筑的混凝土,宜采用综合蓄热法,确保混凝土结构不受冻,强度不受影响。
        铝模板不同于其它模板,铝导热性好,冬季施工时,必须做好保温措施。 
 
 
 
 

 

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